液压支架维修标准二

上次小编给大家介绍了有关液压支架维修的一般规定，来为大家介绍介绍结构件的检修，对拆下的配件经清洗检测后，需修理的结构件运至铆焊车间根据情况进行检修。

1、开焊、断裂结构件：对开焊的结构件进行破口补焊，焊接应采用Q/ZB74焊接通用技术，不能随意改变结构件的尺寸、材质、形状和位置，**后的结构件的强度应符合要求。

1.1、焊前准备

1.1.1、焊道及焊道边缘清理干净，不允许有油、锈、水、渣等污物。二氧化碳气体保护焊焊道两侧：

1.1.2、结构件材料、焊接电源、工艺参数、焊接材料、焊接方法、焊接顺序等应按工艺规定执行。清理边缘单侧不得小于10mm。埋弧焊焊道两侧：清理边缘两侧不得小于20mm。

1.1.3、检查焊缝根部间隙及坡口尺寸。如发现不合格，不得施焊。

1.2、施焊

1.2.1、焊接材料采用低氢型焊条;合金焊丝;埋弧焊可用H08焊丝。

1.2.2、当焊接坡口深度大于12mm时，应采用多层多道焊的焊接方法，窄间焊接方法除外。

1.2.3、结构件的焊接宜在室内进行，环境温度不得低于5℃。

1.2.4、焊接宜采用直流电源(直流弧焊机;二氧化碳气体保护焊机)。

1.2.5、应力集中处不允许引弧、收弧。

1.2.6、当焊脚大于10mm是，应采用多层多道焊的焊接方法。

1.2.7、焊接时，严禁采用下坡焊。

1.2.8、结构件中预留的应力释放孔允许不焊。

2、变形结构件的检修：常见于液压支架的侧护板、推移杆、护帮板、底座等。整形要求：

2.1 、16Mn钢结构件允许用压力机或火焰方法矫正变形;调质钢只允许用压力机矫正变形，严禁采用火焰方法矫正变形;

2.2、整形后的结构件应符合下列要求

2.2.1、结构件平面上出现的凹坑面积不得超过100 mm2,深度不得超过20mm。

2.2.2、推移框架杆(或推移架)的直线度不得超过5‰。

2.2.3、结构件平面上出现的凸起面积不得超过100 mm2,高度不得超过10mm。

2.2.4、顶梁、前梁、掩护梁、底座等具有较大平面的结构件，任一尺寸上的变形不得超过10%。

2.2.5、构件平面上的凹凸点，每平方米面积内不得超过两处。

2.2.6、复位弹簧塑性变形不得大于5%。

2.2.7、侧护板侧面与上平面的垂直不得超过3%。

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