支撑架在应用中将会出現常见故障位置、缘故以下：
一、零部件和联接轴销
1、零部件
支撑架的零部件一般不容易出現大的难题，关键零部件的设计构思抗压强度充足，但在应用全过程中也将会出現部分焊接裂痕，将会出現裂痕的位置：主心骨帽和基座柱窝周边；各种各样液压千斤顶支撑板耳座四周；基座前侧正中间低凹一部分等。其缘故可能是：应用中出現独特集中化支承情况；焊接的品质差；焊接应力或实际操作不善等。解决方法：采取有效避免焊接裂痕扩张，不可以立刻上井的结构件，等支撑架迁移掘进工作面时上井焊补；假如焊接再次扩张要立即拆换或采取有效。
2、联接轴销
零部件及其与液压件联接常用的轴销，将会出現损坏、弯折、破裂等状况。零部件的联接轴销有可能损坏，一般不容易弯断；液压千斤顶和立杆两边的联接轴销出現弯断的概率大，也是对立杆、液压千斤顶的维护。轴销损坏和弯断的缘故：材料和调质处理不符设计构思规定；实际操作不善等。如发觉联接轴销损坏、弯断，要立即拆换。
二、液压传动系统及液压件
支撑架的机械故障，大部分与液压传动系统和液压件相关，例如橡胶软管和三通接头液漏、液压机液压控制系统不灵、立杆及液压千斤顶不姿势等。因而，支撑架的维护保养重中之重应放到液压传动系统和液压件层面。
警示！液压传动系统检修前，应将污水处理厂及截止阀门关掉，并**控制阀，单边锁及双重锁内液體无工作压力。
1、橡胶软管及三通接头
导致支撑架橡胶软管和三通接头液漏的缘故是：0形密封环或平垫圈尺寸不善或被切、挤坏，三通接头突面损坏或规格偏差；胶管接头压扣不稳固；在应用全过程中橡胶软管被挤坏、连接头被撞坏；橡胶软管品质不太好或到期脆化，起包漏水等。采用的对策是：对液压密封件尺寸不善或毁坏的要立即拆换密封环；其他缘故导致液漏的橡胶软管、连接头，均应拆换上井；胶管接头储存和运送时，务必维护突面、平垫圈和密封环不被毁坏；接换橡胶软管时不必猛砸硬插，无恙后不必拆卸频繁，平常留意梳理好橡胶软管，避免挤碰橡胶软管、连接头。
2、液压机液压控制系统
支撑架的液压件，例如控制阀、单向节流阀、阀门、截止阀门、过滤装置等，若出現常见故障，则经常是液压密封件（如密封环、平垫圈、阀垫或高压闸阀）等关键部件毁坏不可以密封性，也可能是高压闸阀和阀垫等塑件插入金属材料屑而密封性不了；液压传动系统环境污染，脏污残渣进到液压传动系统又未立即消除，导致液压件不可以一切正常工作中；弹黄不符合规定或毁坏，使轴承钢球不可以校准密封性或危害阀的特性（如阀门的打开、关掉工作压力出現误差）；某些连接头和焊堵的焊接将会漏水这些。采用的对策：液压机液压控制系统出現常见故障，应立即拆换上井维修；维持液压传动系统清理，按时清理过滤系统（包含乳化液箱）；液压机液压控制系统的关键部件（如液压密封件）要维护十分受毁坏，弹黄件要按时抽样检验特性，阀类需作特性实验，焊接泄露要在拆卸內部液压密封件后开展焊补，按要求做压力试验。
3、立杆及液压千斤顶
支撑架的各种各样姿势，要由立杆和各种液压千斤顶依据作业者的规定来进行，假如立杆或液压千斤顶出現常见故障（比如姿势慢或不姿势），则立即危害支撑架对现浇板的锚杆支护和变化等作用。可能是进回液安全通道有堵塞状况；也可能是好多个姿势另外实际操作导致短时间总流量不够；液压传动系统及液压机液压控制系统有液漏状况也是一个缘故。但立杆或液压千斤顶不姿势，则关键缘故可能是：管道堵塞，不可以进回液；调压阀（本产品、阀门）不灵，进回液受堵塞；立杆、液压千斤顶活塞杆密封性漏水窜液：立杆、液压千斤顶发动机缸体或活柱（液压缸）受侧面力形变；截止阀门未开启这些。采用的对策有：管道系统软件有环境污染时，立即清理乳化液箱和清理过滤系统；随时随地留意观查，不使支撑架蹩卡；立杆、液压千斤顶在清除憋卡和截止阀门等缘故后仍不姿势，则马上拆换上井检修；焊接漏水要在拆卸液压密封件后到路面焊补并维护突面。
三、实际操作和锚杆支护
支撑架的实际操作和锚杆支护全过程中将会出現的常见故障有：初撑力稍低、工作中摩擦阻力超出、推溜弯曲、移架不立即；现浇板管理方法不当，出現顶空、倒架等状况。
1、初撑力和工作中摩擦阻力
支撑架初撑力的大小，对操纵现浇板下移和管理方法现浇板有立即关联，因而务必确保充足初撑力。出現初撑力稍低，关键缘故是做为支撑架驱动力的乳化油工作压力不够或液压传动系统液漏导致的；实际操作阀实际操作及时速度快也是一个缘故。确保充足初撑力的对策是：乳化液泵站的工作压力务必维持在额定值压力范畴，随时随地观查乳化液泵站的工作压力转变，立即调节工作压力；液压传动系统不可以液漏，应尽量避免管道工作压力损害；立杆实际操作阀的实际操作及时后要滞留一会儿。但挑球的初撑力对一些现浇板管理方法不好。
支撑架的工作中摩擦阻力超出，对支撑架构件和液压件不好，乃至导致毁坏。
支撑架工作中摩擦阻力超出的关键缘故：阀门超调，超出规定的额定值压力；阀门无效，阀门不打开泄液而再次承担增阻工作压力，导致工作中摩擦阻力超出；矿山压力比预估值比较严重偏大。避免支撑架工作中摩擦阻力超出的方法是：对阀门尤其是长期性无需的阀门要定期维护调节、阀门控制精度工作压力严苛在额定值压力（即工作中摩擦阻力）范畴内；矿井不可随便调节阀门的压力；首采面务必紧密观查矿山压力状况，**次来压时尽量采用一定的对策。
2、推溜和移架
采煤队掘进工作面要维持竖直，与采煤机割煤时的顶底版是不是竖直有立即关联，也与推溜和移架是不是竖直相关，二者是互相影响的。假如顶底版做的超伏高低不平，乃至做出.楼梯，就不可以圆满推溜、移架，乃至推不上溜、也移不上架、危害支撑架立即锚杆支护现浇板，将会出現顶煤冒落安全事故；推溜、移架的间距不足，相反又危害煤矿开采面的截深；顶底版波动高低不平，皮带输送机和支撑架倾斜将会出現采煤机滚桶割铲煤板或顶梁。推溜、移架是不是竖直，是掘进工作面维持两平三直的重要。
3、安全装置
采煤队掘进工作面的安全装置，要视矿井状况，恰当挑选和应用好这种设备，错误操作将会出現常见故障，比如：伸缩式梁不立即取回或取回不足，则危害采煤机割煤或打烂截齿：主题活动侧挡雨板若产生错误操作，将会导致窜研并磕伤和毁坏机器设备等。要避免所述安全事故，务必严苛按操作流程和技术规范规定，恰当实际操作和应用各种各样防护设备，避免错误操作，使之具有合理安全防护功效。
目前国内支架液产品执行的是最新煤炭行业MT76-2011标准《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》，适用于液压支架、外注式单注液压支柱等用高含水液压液及配制该液压液的乳化油和浓缩液,按高含水液压液的类型分为两大类：乳化型和浓缩液，每类产品按使用时所适用水质的最高硬度划分成8个等级，其等级代号分别为5，10，15，20，25，30，35，40等，各等级对应的最高硬度分别为250μg/g、500μg/g、750μg/g、1000μg/g、1250μg/g，1500μg/g,1750μg/g,2000μg/g等。
产品型号按GB/T7631.2规定，排列为HFA×××-×,其中：H表示液压液，FA×表示高含水液压液类型，FAE表示乳化油，FAS表示浓缩液，××表示水质硬度等级，×表示使用浓度的质量百分数。例如：中国石化润滑油有限公司生产的长城牌HFAE15-4液压支架用乳化油，HFAE15-4型号表示液压支架乳化油，可适用于水质最高硬度为750μg/g，使用浓度4%（质量百分数）。
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